アクティブ温調システムのご提案
アクティブ温調システム
(シルバーレス、ウェルドレス、転写性向上)
(多数の特許取得済み)
ウェルドをごまかす為にタッチペイントをしていませんか？
ミクロな形状を転写できなくてお悩みになっていませんか？
シルバーが出る為に発砲成形を諦めていませんか？
メッキ不良が多くないですか(ウェルド、ピンホール等)？
トライ時間を無駄にしていませんか？
PP(ポリプロピレン)のウェルドラインを諦めていませんか？
お任せください！！
そんな成形品メーカー様のお悩みに
U-MHIのアクティブ温調システムがお答えします。
アクティブ温調システム制御
U-MHIのアクティブ温調システムは量産に優しいシステムです。世界初の成形機制御装置によるトータル制御で量産安定性世界No.1！
世界初のビジュアルなマンマシンインターフェイスで成形オペレーターによる使い易さ世界No.1！
発泡成形における外観向上
(シルバーレス)
当社特許技術を行って、金型加熱を用いて発泡成形することによって、成形品表面のシルバーを解消することが出来ます。
アクティブ温調システムの構成
トータルシステムでNo.1のハイサイクル成形を実現
簡単操作で一発設定
他社にはないトータルシステムにより成形機操作画面で全てのシステム条件を設定可能に！
(温調機と成形機の個別設定不要)
当社サービステクニカルセンター(名古屋)で成形トライ可能です。
詳しくは営業所・サービスステーション、又はお問い合わせページにてご連絡ください。
アクティブ温調システムの流れ
システム導入後の効果例1
［例］塗装廃止による部品コスト低減例
- 製品：センターパネル
- 製品サイズ：285×330mm
- 製品重量：300g
- 材料：ABS
【部品コスト】
システム導入後の効果例2
［例］メッキ不良低減効果例
- 製品：センターパネル
- 製品サイズ：285×330mm
- 製品重量：300g
- 材料：ABS
【部品コスト】
